چارت سازمانی
دپارتمان ها
نمودار تشکیلاتی آلیاژ گستر هامون

در شرکت آلیاژ گستر هامون، 9 مورد فرایند تعریف شده است شامل فرایند تولید، فروش، مدیریت منابع انسانی ، انبارش و حمل و نقل ، بهبود مستمر، تدارکات، نگهداری و تعمیرات، برنامه ریزی و کنترل تولید و کنترل کیفیت .

مواد اولیه کارخانه شامل سنگ کوارتز، اکسید آهن، کک متالوژی، ذغال سنگ و ذغال چوب می باشد که تماماً از معادن و کارخانجات داخل کشور تامین می گردد.

مواد اولیه پس از ورود به کارخانه مورد بازرسی اولیه قرار گرفته و پس از تایید در انبارهای مواد اولیه تخلیه می شوند. این مواد پس از نمونه برداری و انجام تست های دقیق آزمایشگاهی جهت ارسال به ساختمان کوره ، به سیلوهای روزانه منتقل می شوند.

مواد اولیه از طریق سیستم های پیشرفته PLC و براساس برنامه از پیش تعیین شده بصورت بسیار دقیق توزین و ترکیب شده و از طریق سیستم مکانیزه انتقال مواد مجهز به فیدرها و نوارهای نقاله به سمت لوله های شارژ مواد حرکت میکنند.

تامین برق مصرفی کوره و به تبع آن سایر تجهیزات جانبی اعم از سیستم آبگرد و تصفیه آب ، سنگ شور ، غبارگیر و سیستم خردایش از طریق پست برق مستقر در کارخانه می باشد که مطابق با آخرین استانداردهای جهانی در محل کارخانه احداث گردیده است .

عملیات راهبری، کنترل و نظارت بر شرایط کوره بصورت دقیق و پیوسته توسط مهندسین و کارشناسان توانمند و با بهره گیری از سیستم های کنترلی پیشرفته براساس پایش مداوم رفتار کوره انجام پذیرفته و دستورات مقتضی به سایر واحدهای کاری مخابره می گردد.

در فرآیند تولید فروسیلیسیم بر اثر برقراری قوس الکتریکی با دمای حدود 3000 درجه  سانتی گراد  بین نوک الکترود و سطح شارژ موجود در حفره های واکنشی کوره ، اکسید آهن و اکسید سیلیسیم احیا شده و در نهایت آهن و سیلیس مذاب ، آمیژان فروسیلیسیم را تشکیل می دهند. فروسیلیسیم مذاب با درجه حرارت حدود 1350 درجه سانتی گراد از دهانه کوره خارج شده و پس از ذوب گیری در درون پاتیل ، به وسیله جرثقیل سقفی درون بسترهای از پیش آماده سازی شده ریخته گری می شوند.

مذاب ریخته گری شده بعد از سرد شدن جمع آوری شده و به منظور و به منظور انجام تست های آزمایشگاهی و تعیین گرید محصول به انبارهای قرنطینه منتقل می شوند.

محصولات خرداییش نشده فروسیلیسیم و فروسیلیکومنیزیم بنابر نوع سفارش و نیاز مشتری وارد خط خرداییش شده و پس از دانه بندی در سایزهای 3-0 ، 10-3 و 60-10 میلیمتربرای فروسیلیس و سایزهای 5-0 ، 15-5 ، 30-5 برای فروسیلیکومنیزیم در جامبو بگ های 1000 کیلوگرمی بسته بندی میشوند.

این شرکت به منظور کنترل و پایش مستمر و دقیق پارامترهای کیفی محصول و با هدف پیشبرد فعالیت های تحقیق و توسعه ، خود را مجهز به آزمایشگاه و واحد کنترل کیفی توانمند نموده است . هم اکنون کلیه آزمایشات مربوط به مواد کربنی ، سنگ سیلیس ، آزمایشات مربوط به اکسید آهن و همچنین انجام آنالیز محصولات تولیدی کارخانه ، در داخل شرکت صورت پذیرفته و از سویی تبادل اطلاعات و دانش آزمایشگاهی خود را با سایر مراکز معتبر آزمایشگاهی و دانشگاهی در دستور کار دارد.

دپارتمان ها